L’uso di EFTE nell’industria delle costruzioni è iniziato più di venticinque anni orsono quando il Gruppo Vector Folitec  cominciava lo sviluppo di del sistema di rivestimento Texlon®.Oggi il gruppo ha costruito parecchie migliaia di progetti in tutti il mondo, ed è il leader di mercato in termini di fatturato, tecnica, abilità, e capacità produttiva.

 

L’uso dell’aria per sostenere e rivestire edifici non è un’idea nuova: cuscini sotto pressione sono stati utilizzati nel 1950 per lo sviluppo di strutture sostenute ad aria. Ciò fino a quando non sono comparsi i fogli di polimero al fluoro, che non si degradano sotto la luce del sole, e una volta disponibili in commercio,  questo tipo di costruzione potrebbe essere considerata valida per la creazione di edifici permanenti.

 

L’esempio più noto di polimeri di fluoro è il Teflon (PTFE), sviluppato negli Stati Uniti dalla Dupont nel 1930. Durante i primi giorni di esplorazione nello spazio, la Dupont, in collaborazione con la NASA, ha sviluppato l’EFTE come versione di materiale termoplastico in Teflon. L’EFTE è stato creato per l’uso nell’industria aerospaziale come isolante elettrico. La stabilità chimica di EFTE e la resistenza alle radiazioni cosmiche ha reso possibile tutto questo.

 

L’Etilene tetra fluoro etilene, o EFTE, è più comunemente conosciuto come Texlon ®. Chimicamente EFTE è costituito dalla sostituzione di un atomo fluorino in PTFE con un monomero in etilene. Questo mantiene alcune delle caratteristiche del PTFE, come le sue proprietà autopulenti e antiaderenti, come le padelle,rafforzando nel contempo la sua forza, e in particolare, la sua resistenza allo strappo.

 

Nel 1981 Vector Foiltec ha inventato un particolare metodo di saldatura chiamato drop  bar welding, ed ha  utilizzato EFTE per  costruire una struttura a piccoli cavi , originariamente ricavato dal FEP, non funzionante a causa della bassa resistenza del materiale allo strappo. EFTE aveva fornito il perfetto sostituto e fu creato  il sistema di rivestimento Texlon ® . Questa invenzione commissionata dal Dr Van Hoff, ancora resiste ed è la prima struttura in lamina EFTE, Texlon ®.

 

Il dott. Van Hof riuscì ad aggiudicarsi diversi progetti costruiti da Vector Foiltec,tra cui il Rainforest Burger Zoo, famoso in tutto il mondo,che ha cambiato il modo di percepire gli zoo, ed ha creato le premesse per l’Eden Project, secondo progetto più grande al mondo in EFTE, costruito da Vector nel 2001.

 

Questa tecnologia ha impiegato del tempo per essere adottata a causa della tendenza poco innovatrice dell’industria edilizia in Europa. I migliori clienti di Vector Foiltec nei primi anni ottanta, sono stati gli operatori dei centri per il tempo libero nel Nord Europa, capaci di replicare un clima mediterraneo per i loro ospiti. Il ritorno, a breve termine, dell’industria del tempo libero ha consentito ai clienti di assumersi il rischio di una nuova tecnologia. Abbiamo costruito circa sessanta ambienti acquatici di grandi dimensioni e possediamo un’esperienza unica nella progettazione e realizzazione di ambienti ad elevata umidità. A metà anni ottanta questa tecnologia ha cominciato ad essere adottata per edifici di lunga durata in Europa, in particolare in Gran Bretagna, dove oggi, è stato accolto come alternativa al vetro per tutti i tipi di edifici.

 

Storia Della Compagnia

Il Gruppo Vector Folitec  è nato in Germania nel 1981. La compagnia attualmente ha uffici in tutto il mondo compresi Stati Uniti,Europa, Medio Oriente,Russia, Australasia. Impianti di produzione sono stati oggetto di ampliamento con l’apertura di uno stabilimento produttivo in Cina nel 2005 al fine di aumentare le nostre strutture già esistenti in Europa.

 

Il gruppo Vector Foiltec  attualmente impiega oltre 300 persone e un ha fatturato di oltre 50 milioni di euro. Il gruppo  è specializzato in  EFTE e tutto il personale sono impiegati  al continuo sviluppo della tecnologia in EFTE.

 

Vector Foiltec mantiene il suo vantaggio sulla recente concorrenza di mercato continuando ad investire ingenti somme in ricerca e sviluppo. Prove meticolose sui materiali, approccio ingegneristico,e dati relativi alle costruzioni, sono stati sviluppati e studiati dal Gruppo Vector  Folitec nei primi anni ottanta incrementando sempre di più, con una serie di importanti progettisti internazionali come Buro Happold e Ove  Arup, così come un gran numero di istituti di ricerca internazionali.

 

Vector Foiltec ora ha il più grande e completo staff di ricerca disponibile per  la tecnologia delle lamine in EFTE, di tutto il mondo, ed è stato responsabile di tutte le principali innovazioni tecniche del settore, molte delle quali sono brevettate e disponibili .

 

I processi produttivi sono stati sviluppati in tandem con il sistema di barre saldanti( dropo bar welding), durante il 1980 e Vector Foiltec ora possiede e gestisce il più grande e più efficiente impianto di trasformazione di  lamine, in tutto il mondo